SLG Pionowa jednoetapowa pompa odśrodkowa w linii

opis produktu

Pionowa, jednostopniowa pompa odśrodkowa rurociągowa SLG

Przegląd produktu

Pionowa, jednostopniowa pompa odśrodkowa rurociągowa SLG jest przeznaczona do transportu czystej wody i innych cieczy o właściwościach fizycznych i chemicznych zbliżonych do czystej wody.
Jest szeroko stosowana w przemysłowych i komunalnych systemach zaopatrzenia i odwadniania wody, podnoszeniu ciśnienia w budynkach wysokich, nawadnianiu krajobrazu, wspomaganiu gaszenia pożarów, transporcie wody na duże odległości, systemach cyrkulacji HVAC, cyrkulacji ciepłej i zimnej wody w łazienkach oraz w aplikacjach wspomagających sprzęt.

Temperatura pracy: T ＜ 80°C

II. Cechy konstrukcyjne

1. Pionowa konstrukcja rurociągowa
   Pompa charakteryzuje się pionową konstrukcją rurociągową z identycznymi średnicami wlotu i wylotu ustawionymi na tej samej linii środkowej. Można ją zainstalować bezpośrednio w rurociągu jak zawór.
   Kompaktowa i estetyczna konstrukcja wymaga minimalnej powierzchni podłogi i obniża koszty budowy. Po wyposażeniu w osłonę ochronną nadaje się do instalacji zewnętrznej.

2. Kompaktowa i dobrze wyważona konstrukcja
   Wirnik jest montowany bezpośrednio na przedłużonym wale silnika, co skutkuje krótką długością osiową i zwartą konstrukcją.
   Zoptymalizowana konfiguracja łożysk pompy i silnika skutecznie równoważy obciążenia promieniowe i osiowe podczas pracy, zapewniając płynną pracę przy niskich wibracjach i niskim poziomie hałasu.

3. Niezawodne uszczelnienie wału
   Uszczelnienie wału przyjmuje uszczelnienie mechaniczne lub połączoną konfigurację uszczelnienia mechanicznego, charakteryzującą się importowanymi pierścieniami uszczelniającymi ze stopu tytanu, średniociężkimi uszczelnieniami mechanicznymi wysokotemperaturowymi i materiałami ze stopów twardych.
   Ta odporna na zużycie konstrukcja uszczelnienia znacznie wydłuża żywotność uszczelnienia mechanicznego.

4. Łatwa instalacja i konserwacja
   Konserwację można przeprowadzić bez demontażu systemu rurociągowego. Wystarczy usunąć nakrętki podstawy sprzęgła pompy-silnika, aby wyjąć kompletny zespół wirnika.

5. Elastyczne tryby pracy
   Pompy mogą pracować szeregowo lub równolegle w zależności od wymaganego natężenia przepływu i wysokości podnoszenia.

6. Wiele opcji instalacji
   Można wybrać instalację pionową lub poziomą, aby spełnić różne wymagania dotyczące układu rurociągów.

III. Zastosowania

Pionowa pompa rurociągowa do gorącej wody SLG nadaje się do podnoszenia ciśnienia i cyrkulacji gorącej wody w takich gałęziach przemysłu, jak metalurgia, przetwórstwo chemiczne, produkcja tekstyliów, obróbka drewna i produkcja papieru.
Jest również szeroko stosowana w kotłach, hotelach, łaźniach, pensjonatach i miejskich systemach cyrkulacji ogrzewania w budynkach mieszkalnych.

Maksymalna temperatura pracy: ≤ 80°C

IV. Instalacja i eksploatacja

Uruchomienie i eksploatacja

1. Obróć ręcznie wentylator chłodzący silnika. Wirnik powinien obracać się płynnie, bez tarcia lub zacinania się.

2. Obróć wał pompy ręcznie, aby umożliwić przedostanie się cieczy smarującej do powierzchni uszczelnienia mechanicznego.

3. Zalać pompę i odpowietrzyć: otworzyć zawór wlotowy, aby ciecz całkowicie wypełniła komorę pompy i rurociąg, zapewniając szczelność przewodu ssawnego.

4. Zamknąć zawór wylotowy, aby zmniejszyć prąd rozruchowy.

5. Włączyć zasilanie i krótko uruchomić silnik, aby potwierdzić prawidłowy kierunek obrotów.
   Patrząc od strony wentylatora silnika, obroty powinny być zgodne z ruchem wskazówek zegara.

6. Stopniowo otwierać zawór wylotowy i regulować go tak, aby pompa pracowała w warunkach znamionowych.

7. Jeśli podczas pracy wystąpią nietypowe hałasy lub dźwięki, natychmiast zatrzymać pompę w celu sprawdzenia.

8. Normalny wyciek z uszczelnienia mechanicznego powinien być mniejszy niż 3 krople na minutę.
   Sprawdzić wzrost temperatury silnika i łożysk; powinien być poniżej 70°C. Jeśli zostanie przekroczona, należy zbadać przyczynę.

Procedura wyłączenia

1. Zamknąć zawór wylotowy.

2. Odciąć zasilanie i zatrzymać silnik.

3. Zamknąć zawór wlotowy.

4. Jeśli pompa ma być wyłączona na dłuższy czas, spuścić całą ciecz z pompy.
   

V. Rozwiązywanie problemów i rozwiązania

1. Pompa nie podaje wody

Możliwe przyczyny

• Zawór wlotowy lub wylotowy zamknięty; rurociąg lub przejście wirnika zablokowane

• Nieprawidłowy kierunek obrotów silnika lub brak fazy powodujący niską prędkość

• Wyciek powietrza w rurze ssawnej

• Pompa nie została całkowicie zalana; powietrze uwięzione w komorze pompy

• Niewystarczające zaopatrzenie w wodę na wlocie, nadmierne podnoszenie ssawne lub nieszczelny zawór stopowy

• Nadmierny opór rurociągu lub nieprawidłowy dobór pompy

Rozwiązania

• Sprawdzić i usunąć blokady

• Skorygować obroty silnika i zabezpieczyć połączenia elektryczne

• Dokręcić powierzchnie uszczelniające, aby wyeliminować wyciek powietrza

• Całkowicie zalać pompę i odpowietrzyć

• Zatrzymać pompę i sprawdzić warunki ssania

• Zmniejszyć zagięcia rurociągu lub ponownie wybrać odpowiednią pompę

2. Niewystarczające natężenie przepływu

Możliwe przyczyny

• To samo co w punkcie 1

• Blokada rurociągu, wirnika lub przejścia pompy; gromadzenie się kamienia; niewystarczające otwarcie zaworu

• Niskie napięcie

• Zużycie wirnika

Rozwiązania

• Postępuj zgodnie z rozwiązaniami z punktu 1

• Usunąć blokady i wyregulować otwarcie zaworu

• Stabilizować napięcie

• Wymienić wirnik

3. Nadmierne zużycie energii

Możliwe przyczyny

• Praca poza znamionowym natężeniem przepływu

• Nadmierne podnoszenie ssawne

• Zużycie łożysk

Rozwiązania

• Wyregulować przepływ przez dławienie zaworu wylotowego

• Zmniejszyć podnoszenie ssawne

• Wymienić łożyska

4. Nietypowy hałas lub wibracje

Możliwe przyczyny

• Niestabilne podparcie rurociągu

• Powietrze zmieszane z cieczą

• Kawitacja

• Uszkodzenie łożyska

• Przeciążenie i przegrzanie silnika

Rozwiązania

• Zabezpieczyć rurociąg

• Zwiększyć ciśnienie ssania i odpowietrzyć

• Zmniejszyć poziom próżni

• Wymienić łożyska

• Dostosować warunki pracy

5. Przegrzanie silnika

Możliwe przyczyny

• Nadmierny przepływ powodujący przeciążenie

• Tarcie mechaniczne

• Uszkodzenie łożyska silnika

• Niewystarczające napięcie

Rozwiązania

• Dławić zawór wylotowy

• Sprawdzić i wyeliminować tarcie

• Wymienić łożyska

• Stabilizować napięcie

6. Wyciek z pompy

Możliwe przyczyny

• Zużycie uszczelnienia mechanicznego

• Otwory piaskowe lub pęknięcia w obudowie pompy

• Nierówne powierzchnie uszczelniające

• Luźne śruby montażowe

Rozwiązania

• Wymienić uszczelnienie mechaniczne

• Spawanie naprawcze lub wymiana obudowy

• Wykończyć powierzchnie uszczelniające

• Dokręcić śruby